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Impresora de pantalla Panasonic SPG
Descripción
Funciones que permiten una alta productividad y una calidad estable
Cabezal de escobilla de goma híbrido
El cabezal de escobilla de goma híbrido, que tiene un buen historial con nuestros modelos altamente funcionales, está equipado de serie.
Junto con la estabilización de las soldaduras rodantes, se reduce el tiempo del ciclo de impresión.
Limpieza de máscaras de alta velocidad
El mecanismo de limpieza de nuevo tipo reduce el consumo de papel.Además, el procesamiento paralelo de transferencia y limpieza reduce el tiempo perdido.
3 transportadores equipados
3 transportadores están equipados de serie para reducir el tiempo de cambio de PCB.
(Longitud de PCB admitida hasta MAX 350 mm)
Varias opciones para lograr mejoras en la productividad/calidad y ahorros en mano de obra
Suministro automático de soldadura tipo olla perforada
La automatización del suministro de soldadura permite ahorrar mano de obra y un funcionamiento ininterrumpido.
●Libre de mantenimiento
No es necesaria la limpieza de espátulas/boquillas
●Reducción de soldadura descartada
ej., soldadura adherida a espátulas o boquillas internas
●Operación ininterrumpida
Suministro continuo tipo 2 recipientes
cabeza sellada
El ajuste a presión de la soldadura se vuelve posible, lo que permite la impresión de paso fino/agujero pasante.
Ventilador de recolección de PCB (tipo interruptor)
La transcripción de la impresión se mejora mediante el uso de un soplador para crear rutas de flujo de aire desde la máscara de metal hasta la PCB.
Pines de soporte de un toque
Unidad de apoyo para reposición por lotes.
Mientras revisa la PCB, puede colocar pines magnéticos en las ubicaciones deseadas.
Posicionamiento automático de máscara
Según los datos de PCB, la posición de la máscara direccional Y se registra automáticamente.
Ｍ2Ｍ Solución de línea
De acuerdo con los datos de corrección de las posiciones de impresión desplazadas analizadas por inspección de soldadura en pasta (datos de corrección APC), corrige las posiciones de impresión (X, Y, θ).
*También se pueden conectar equipos de inspección 3D de otras empresas.
* Consulte con su representante de ventas para obtener más detalles.
Conectar con el sistema superior (LNB, LWS...)
● Cambio automático
● Verificación de componentes (soldadura/máscara/escobilla de goma…)
● Salida de datos de seguimiento
*Acerca de las especificaciones y la configuración del sistema, consulte la "Especificación" para obtener más detalles.
Especificación
| identificación del modelo | SPG |
| N º de Modelo. | NM-EJP6A |
| Dimensiones de placa de circuito impreso (mm) | L 50 x A 50 a L 510 x A 460 |
| tiempo de cambio de PCB | 6,5 s (incluido el reconocimiento de PCB) (cuando PCB es L350 x W300) *1 |
| Repetibilidad | 2Cpk ±5,0 μm 6σ (±3σ) |
| Dimensiones del marco de la pantalla (mm) | L 736 x A 736, L 650 x A 550, L 600 x A 550*2 |
| fuente electrica | CA monofásica 200, 220, 230, 240 V ±10 V 1,7 kVA*3 |
| Fuente neumática | 0,5 MPa, 30 l/min (ANR), (especificación de vacío del motor), 400 l/min (ANR) (especificación de vacío del eyector) |
| Dimensiones (mm) | Ancho 1 580 x Fondo 1 800 *4 x Alto 1 500 *4 |
| Masa | 1 500 kg*5 |
*1: El tiempo de cambio de PCB varía según la máquina en el proceso previo y posterior, el tamaño de PCB, el uso de una unidad de presión de PCB, etc.
*2: Para conocer las especificaciones de la máscara, consulte la especificación.
*3: Incluye soplador y bomba de vacío"Opción"
*4: Excepto por la torre de señales y el panel táctil.
*5: En caso de opciones completas
*Valores como el tiempo de ciclo y la precisión pueden variar según las condiciones de funcionamiento.
*Consulte el folleto de "Especificaciones" para obtener más detalles.
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